第283章 商讨合作

合作是必然的。

归根结底,这并不是一次纯商业的合作,而是有更长远的考量。

若非如此,也不至于专门找人牵线,还特意选了技术水平并不如何高明的华虹。

但这并不意味着没有原则。

首先,华虹方面必须确切的证明,技术水平没问题,可以做出符合要求的东西,否则,再强烈的意愿,再长远的考虑,都是浮云。

其次,产量方面,得满足要求。

这一块,多的不说,一个月,一百万枚基带芯片,必须要能够保证。

如果达不到,也不是一定不能合作,但是就会比较麻烦,因为还要寻找新的代工厂。

最后,价格得合适。

说白了,可以不要求最低价格,甚至说,稍微高那么一点点,也没事。

但是,太高,当猪宰,那就没得谈了。

真要是那样,那没办法,只能另外找代工厂,重新谈。

胡启也不傻,陈远的意思,一听他就明白了。

而从他的角度出发,这些话释放的,其实是利好。

在他听来,这话的意思是,只要技术水平没问题,产能跟得上,价格合适,合作就没问题。

这里面,关于产能的要求,又格外有意思,因为这意味着,订单不会小。

便笑着说道:“有陈总这话,我就放心了,这样,我回去组织准备一下,明天上午,陈总你带着方案来,咱们先碰了一碰,看看技术工艺有没有问题。

要是有问题,我们争取尽快解决,要是没问题,再谈产能,价格,如何?”

其实还是很有信心的。

公司的技术水平,多先进不敢说,但一般的东西,绝对做得出来。

若非如此,陈远不可能特意找上门来,当初NEC也不可能放心的把订单交付。

这也意味着,这次合作最大的障碍,其实不存在,真正需要考量的,是产能跟价格。

而产能其实是好解决的。

且不说会不会不足,就算不足,又怎样?

加生产线不就完了?

至于价格,那就更简单了,说句不好听的,你总不能让我亏本吧?

只要不亏本,少点也没事,订单量大,能保证长期合作,是一样的。

从这个角度说,他也真心希望陈远的手机业务能做起来,因为这是国内市场,是真正触手可及的订单。

这样一来,契机就形成了。

这天回到公司,胡启组织了一场技术研讨会,问题就一个,手机芯片,能不能做!

答案很明确,显然,是能做的。

只要不是九十纳米,只要不是最顶级的,只要,不用出设计方案,都能做。

这也是代工模式最大的特点。

单纯的芯片代工,专注于芯片制造封装和测试工艺,不涉及芯片设计。

行业内,这种模式称之为Foundry,最典型的代表,就是台积电。

在此之外,还有另外两种模式。

一种称之为Fabless,即无工厂芯片供应商模式,也就是,只管芯片设计与销售,具体的制造封装测试,都外包。

采用这种模式的很多,海思麒麟,高通,乃至于苹果,都是。

最后一种,便是IDM。

这个简单,一句话,从设计,到制造,封装,测试,销售,一条龙,全都做。

三星,德州仪器,英特尔,便是这种模式的代表。

三种模式,优劣暂且不说,反正,能做。

这样就好办了。

能做,代表拿下订单的希望很大,顶多就是小范围的进行一些技术调整。

而这种订单,利润,是远高于手机卡,IC卡的。

接下来要考虑的,就是产能,价格。

价格没说,但是产能,已经有基本要求,那就是,每月不低于一百万枚。

在这个基础之上,越多越好,最好每月能有两百万,甚至三百万。

这是一个很让人兴奋的消息。

每月不低于一百万,那就算一枚芯片赚十块钱,一个月,也有一千万的利润。

要是两百万,三百万……

那太美了,那小日子,绝对顿顿有肉,吃到腻。

却也很让人发愁。

原因很简单,产能不足,一百万可能没问题,努努力,能办到,可两百万,三百万……

皇上,臣妾办不到啊!

便是这样一种情况下,转天,拟合作双方,一同在会议室落座。

先看设计方案。

陈远没着急。

胡启也没着急。

一直等到己方技术骨干看完,胡启才开口问道:“怎么样,技术上有没有问题?”

负责人摇头:“没问题,整个方案,对于工艺的要求并不高,咱们完全有能力胜任。”

这就是代工厂。

代工厂只负责做,至于方案如何,做出来的东西到底能不能达到设计要求,满足使用,那是设计方的事。

然后,每个代工厂,都有绝对的义务,为芯片设计方案保密。

胡启这会也松了口气,转而问道:“那你预计,多长时间能拿到样片?”

“快的话,两个月就差不多了。”负责人答道,没说的是,不保证能用。

事实上,这也是行业常态。

样片,就是试生产做出的样品,这个试生产的过程,便是俗称的流片。

流片成功,则意味着,性能达到设计要求,量产可以迅速展开,很快就能拿到批量制作的成品芯片。

反之,那就是设计有问题,得修改,重新流片。

关于这个事,行业里也有说法,那就是,流片失败很正常,但你要老失败,那公司迟早关门。

因为流片的成本很高。

越高的工艺节点,成本越高。

也是因为这个原因,在芯片设计完成之后,正式联系代工厂流片之前,模拟的仿真测试很重要。

通过专业软件,进行电脑端的模拟仿真测试,可以有效的发现设计缺陷,及时修正,从而保证流片成功率。

这些问题,原本陈远也不懂,现在倒是不那么小白了。

可即便如此,他还是没想到,流片需要的时间那么长,居然要两个月以上。

如此,也难怪说流片跟流产差不多,不是你想流就能流的,两次流片之间的时间间隔,动则半年以上。

这也愈发凸显设计水平和模拟仿真的重要性,否则,多流个几次,等成品出来,直接都落后了。

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